优化的性能
在沃科夏轴承，我们与客户合作设计流体动力油膜轴承，以优化在单独运行条件下的性能。
除了适当调整轴承尺寸以处理所需的负载以及最大程度减少功耗外，我们还专业地应用表面几何形状、可倾瓦设计、润滑方法、材料和其他专业功能，以实现峰值性能。 这最终实现了各种定制固定轮廓和可倾瓦轴承系统。
无论透平机械具有多大挑战性，我们的工程师都有相应的知识和应用经验来设计正确的解决方案。
全面转子动力学分析
通过转子建模以及对设备运行条件的全面评估，沃科夏轴承可模拟临界速度、转子模式、无阻尼固有频率和不平衡响应等特性。
转子动力学分析工具与内部设计程序中的轴承系数相结合，可为原始构造的验证和优化解决方案的设计提供高度准确的分析和预测。
可实现振动控制的设计精良的阻尼
旋转设备需要利用阻尼来控制振动，以及防止其损坏转子、轴承和其他部件。 尽管油膜轴承提供了很大的阻尼，但这可能还不够，尤其是对于高速运行和/或带有柔性转子的机器。 该系统可能需要增加“有效”阻尼。
沃科夏轴承整体式挤压油膜阻尼器技术提供设计精良的阻尼和刚度，可以改变临界转速并提高转子/轴承系统的动态稳定性。
可实现先进性能的先进材料
材料在轴承性能方面发挥着重要作用，持续的材料开发提高了实现严格应用目标的能力，例如更高的负载能力、更低的功耗或在工艺流体中运行。
沃科夏轴承采用先进的材料，包括聚合物、陶瓷、金属陶瓷和铝锡，以便扩展固定轮廓和可倾瓦轴承的运行限制。
沃科夏轴承优势
- 应对具有挑战性和关键应用的经验
- 无可比拟的工程技术验和材料知识
- 世界领先的主机厂的成功案例
- 获得的专利技术以及专有的设计功能
- 旨在实现极限公差的设计和制造
- 大量的测试与验证
- 经现场验证的专有预测程序
油膜轴承的工作方式
油膜轴承如果设计正确且维护得当，其工作寿命理论上将没有限制。 在这种条件下，轴承表面与转子仅在起动和停机的最后阶段有接触。 在运行中，转子在连续的油膜、水膜或其他过滤的工艺流体上转动。
