风力

风力涡轮机主轴用油膜轴承

通过风能实现脱碳

随着全球寻求可再生能源替代方案，风力发电已成为一个快速发展的行业。过去几十年间，相关技术取得了重大进步，同时也带来了风力涡轮机大型化、制造复杂化以及运营等相关挑战。风力涡轮机通常运行于极端环境（陆上、海上、寒冷地区、沙漠及偏远地带等），主轴轴承系统长期处于极限工况，且维修保养期间需动用起重机、组装船等昂贵设备。

为保持竞争力，风力涡轮机运营商必须设法优化设备性能、提高可靠性并降低维护成本。

NordAlign™ 油膜轴承

专为风电应用场景而优化的性能

Waukesha Bearings 与设备原始设备制造商 (OEM) 通力合作，并依托世界一流的材料研发与测试能力，成功设计出 NordAlign 油膜轴承。

这项具有变革意义的技术可显著提升主轴可靠性、降低成本，且安装便捷。NordAlign 轴承可实现近乎无缝的塔架上更换，从而省去了使用自升式组装船和起重机导致的高昂费用。

其模块化设计可轻松扩展，以适配更大功率的风力涡轮机，实现成本节约。经过优化的瓦块形状可轻松集成于机舱内，并在组装、低速/空转及极端工况等宽广运行范围内提供卓越的轴承性能。此外，可倾瓦能够动态适应轴的径向和轴向运动，从而优化负载分布，延长轴承使用寿命。

在风力涡轮机主轴上安装 NordAlign 油膜轴承可带来诸多优势：

组装简便
故障率降低
无限的轴承使用寿命
磨损敏感性低
易于更换（无需起重机协助）
可承受高交变负载与动态负载
维护需求低

滚子轴承与 NordAlign 油膜轴承对比


	滚子轴承	NORDALIGN 轴承
使用寿命	有限使用寿命由 L_10h 决定	无限使用寿命
磨损敏感性	最小油膜厚度为 1 微米。轻微磨损即会影响使用寿命。	最小油膜厚度为 5 至 10 微米。轻微磨损不会影响使用寿命。
可修复性	需拆卸主轴，须使用大型起重机。	可单独更换瓦块，无须使用大型起重机。
维护	需更换磨损产生的润滑脂杂质，且需冲洗轴承。	采用与齿轮箱润滑系统类似的旁路过滤系统。