性能和可靠性

发电设施面临着许多挑战。 设施运营者担心燃料成本、环境影响、更高的电力密度要求和操作灵活性,所有这些都给转子轴承系统带来了挑战。 机械设计师们寻求能够克服这些挑战而又不牺牲其性能的轴承解决方案,而沃科夏轴承提供了这些解决方案。

沃科夏轴承的流体动力油膜轴承和磁力轴承系统,已运用在多种石化和核工业应用中,包括燃气轮机、蒸汽轮机、反应堆冷却剂泵、锅炉供水泵、核辅助鼓风机和涡轮发电机等。

无论是何种应用,沃科夏轴承都有相应的产品、知识和工程专业知识来帮助发电工业的客户提高性能及设备可靠性,并获得最大的收益。

径向轴承

沃科夏轴承根据具体的运行条件定制设计可倾瓦和固定轮廓径向轴承。 专业设计特性的专家级应用可确保我们的轴承能够以最低功耗和最佳动力学特性传递径向负载。

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推力轴承

沃科夏轴承为轻负载应用提供固定轮廓推力轴承,以及为更苛刻的运行条件提供先进的可倾瓦解决方案。 可倾瓦设计可以是非自平衡式或自平衡式,而已获专利的设计特性可解决行业范围内的挑战,例如轴向振动。

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聚合物轴承表面

高性能聚合物材料与优化的轴承设计相结合可实现在高负载和高温、低粘度流体以及不利条件下持续运行。 聚合物材料具有高达 250°C (482°F) 的运行温度能力,而巴氏合金则为 130°C (266°F)。

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Maxalign® 径向轴承

为大型透平机械(轴尺寸为 300 mm [11.8“] 及以上)而优化的 Maxalign 轴承可提供出色的动态对准并降低功耗。 该设计的核心是已获专利的球窝枢轴支承。

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案例研究

当阿尔斯通电力在 450 MVa 氢冷式发电机上发现了接近停堆水平的螺旋振动现象时,我们在这种尺寸的设备领域的专有预测工具和丰富的行业经验使得沃科夏做出了设计和制造嵌入式轴承替代产品的明智选择。

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提高动态稳定性

利用 ISFD® 技术(整体式挤压油膜阻尼器)控制振动和移位临界转速。 整体式挤压油膜阻尼器设计是一种业界领先的振动解决方案,可提供高度工程化的阻尼和刚度。

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案例研究

对位于斯堪的纳维亚的发电工业客户,Doosan Škoda Power 设计了 46 MW 的汽轮机,并将其作为联合循环系统的一部分。 当较高的次同步振动迫使涡轮机在功率仅为 27 MW 而非额定的 46 MW 情况下运行时停机时,整体式挤压油膜阻尼器设计提供了实现全功率输出所需的转子动力学稳定性。

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“定向润滑”

通过“定向润滑”(一种针对更高轴承性能的行业标准),最大程度降低功耗并提高负载能力。 可倾瓦推力和径向轴承上具有“定向润滑”。

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刷式密封

凭借航空航天业中已获专利的刷式密封,最大程度减少燃气和蒸汽轮机中的泄漏间隙并提高运行效率。 刷式密封的一致性可显著减小密封间隙,而其小巧尺寸使其可与迷宫式密封轻松集成。

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主动式磁力轴承

沃科夏在应用于大型透平机械和高性能旋转设备的定制设计磁力轴承系统行业处于领导地位。 我们的先进系统即使在最具挑战性的环境中也能够提供极高的可靠性和可用性。

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典型应用