应对行业挑战

带有或无平衡连杆的沃科夏轴承可倾瓦推力轴承旨在以最小的功耗从转动轴传递高负载轴向力,同时简化安装和维护。

获得专利的设计特点可优化一系列应用的功能,应对行业范围内普遍出现的轴向振动等难题。

轴承设计

每个轴承均由一系列在持环(保持架)中支撑的轴瓦组成。 每个轴瓦均可自由倾斜,从而产生自形成的流体动力油膜。 自平衡式设计可平衡轴瓦之间的负载,以及适应轴承与轴环之间的错位或偏斜。

持环可以是一体式,也可以分为两半,可根据运行条件选择轴瓦的大小和数量。 此外,轴瓦可配有用于双向转动的中心枢轴,也可配有可增加负载能力并降低轴瓦温度的偏移枢轴。

温度传感器一般安装在每个推力轴承的两个轴瓦中。

润滑系统

浸没式润滑

润滑可倾瓦推力轴承的传统方法是使壳体进油,并且使用出口上的孔调节流量并保持压力。 为最大程度减少泄漏,在轴穿过壳体的位置需要使用密封环。

“定向润滑”

在预计平均滑动速度超过 50 m/s 的情况下,采用“定向润滑”的沃科夏轴承系统可极大消除浸没式润滑系统中由机油的湍流引起的 定向润滑

除了将功耗(一般)降低 50% 外,“定向润滑”还可降低轴承表面温度,并且在大多数情况下还可减少油流量。 轴上无需使用密封环。

为避免需要油封,即使在相对较低的滑动速度下,自平衡式推力轴承一般也配有“定向润滑”。

Babbitt-Lined Steel-Backed Thrust PadBabbitt-Lined CuCr-Backed Thrust Pad

材料

标准轴瓦为具有巴氏合金轴衬的钢背轴瓦。 但高运行速度和负载以及高进油温度使轴承设计日益超出巴氏合金的极限,就像使用工艺流体润滑的应用那样。

沃科夏轴承提供了最广泛的材料选择来适应多种运行条件,其在先进材料的设计、开发和应用方面处于业界领先地位。

可倾瓦推力轴承的替代材料包括:

  • 背面覆铜铬、正面采用巴氏合金的轴瓦
  • 正面采用铝锡的钢背轴瓦
  • 正面采用聚合物的钢背轴瓦
  • 固体聚合物轴瓦
  • 正面采用陶瓷或金属陶瓷的钢背轴瓦

探索先进的材料

优点

  • 业经验证的非自平衡式和自平衡式可倾瓦设计
  • 设计紧凑,节省空间
  • 旨在适合特定应用的轴瓦数、支撑偏移和轴瓦材料
  • 轴瓦优化可降低摩擦阻力并改进油循环
  • 行业标准 “定向润滑”

专业设计

Flexure Pivot® 可倾瓦推力轴承

在达到设计的负载条件下,弹性支撑立柱的定制设计可以提供最佳的楔形比例,从而增加负载能力,显著减少功耗。

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Hidrax™ HT 推力轴承

对于蒸汽辅助重力泄油 (SAGD) 井中的高温,沃科夏轴承提供了具有耐用陶瓷/金属陶瓷表面的可倾瓦推力轴承。

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可倾瓦径向轴承

此外,沃科夏轴承还提供了定制设计可倾瓦径向轴承,该轴承能够以最低功耗和极佳的动态性能,传输来自转轴的径向负载。

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