总拥有成本

在机器的整个生命周期内实现巨大节约

沃科夏磁力轴承提供的先进主动式磁力轴承 (AMB) 技术可在透平机械的整个生命周期内实现成本节约。

尽管在传统油润滑轴承与磁力轴承系统之间直接进行轴承比较似乎对油润滑有利,但磁力轴承可消除辅助设备,降低能耗,最大程度减少维护,以及最大程度提高可靠性,从而降低总拥有成本。

L.A. Turbine ARES AMB Turboexpander Compressor

降低安装成本

磁力轴承系统使用电磁力(而不是润滑)来传递负载。消除了轴承润滑系统意味着无需昂贵的辅助设备,并且可减少设备占地面积。

密封式和封闭式磁力轴承可进一步降低基础设施成本,因为它们可使磁力轴承直接浸入工艺流体中,并实现设备的室外安装。

磁力轴承硬件

撬块上控制器可实现更多节约

沃科夏磁力轴承现在正使用业界首款撬块上 AMB 控制器来进一步减少设备占地面积。该撬装式控制器已通过 1 类/Div 2 危险区域安装认证,其省去了昂贵的磁力轴承电缆(以及相关的设计和安装成本),而这些电缆一般会跨越设备到控制室的距离。消除了布线还意味着无需进行现场重新调试,并且消除了增加的支持成本。

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L.A. Turbine ARES AMB Turboexpander with On-skid Magnetic Bearing Controller

降低维护成本

磁力轴承几乎无需维护。传统轴承的磨损会在运行时数或启动/停止循环次数方面限制轴承的使用寿命,而磁力轴承不会出现磨损。磁力轴承还可消除与润滑系统相关的高维护成本和随后的停机时间。

此外,磁力轴承系统智能还提供有关转子力和系统稳定性的大量信息。这些信息以及高级控制算法和远程连接可实现设备监控、诊断和调整,无需专家亲临现场。

沃科夏磁力轴承自动化调试功能可使主机厂和最终用户控制他们自己的维护和调试,从而进一步降低成本。该功能可提供比手动管理更快的一致、可重复流程。专家支持主要通过远程状况监控和全面的培训计划提供。

自动化调试

Compressor magnetic bearing - radial bearing
Groningen natural gas field

降低运营成本

减少对现场维护 – 或任何维护 – 的需求最终可提高机器的可靠性和可用性。沃科夏磁力轴承系统已达到 99.9% 的可用性。

磁力轴承系统还可实现节能。它们不会出现磨损,也不进行接触,因此产生的摩擦非常低,这可减少轴承损耗并提高效率。

而且,无需润滑系统也具有优势。润滑剂对此流程的污染会降低传传递以及降低流程效率。磁力轴承系统会随着时间的推移保持它们精确的性能。

高可用性的历史