高性能流体动压轴承

流体动压轴承广泛用于高性能机械,旨在实现更长时间的可靠运行。 流体动压轴承的运行主要为非接触式,当进行适当的设计和维护时,理论上其将实现无限的使用寿命。

在发电厂、炼油厂、石化工厂和其他加工厂中的设备以及大型船舶推进机械的运行中,这些轴承发挥着至关重要的作用。

流体动压轴承要求

流体动压轴承需要三个元素才能产生流体动力油膜:

  1. 粘稠的流体(润滑油)
  2. 相对运动(一个表面相对于另一个表面的滑动动作)
  3. 收敛几何结构

在径向轴承中,收敛几何结构是由轴与轴承孔之间略微的直径差异实现的。 为提高静态和动态性能, 可将定义的轮廓 加工到该轴承中。 可倾瓦 则通常使用在稳定性有问题,必须适应不断变化的条件,或者需要优化其他轴承性能参数。

在推力轴承中,收敛几何结构被加工到 固定板 或者倾斜作用提供于 可倾瓦 推力轴承。 固定几何结构是针对特定条件设计的,而可倾瓦轴承通常用于适应不断变化的条件。

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流体动压还是油膜?

尽管“流体动压”和“油膜”通常为同义词,但油膜轴承还包括流体静压轴承。

流体静压轴承使用外部来源在表面之间提供必要的油膜压力。 流体动压轴承通过表面的相对运动和收敛几何结构产生压力。

沃科夏轴承专门从事流体动压油膜轴承,但也可结合流体静压轴承的特性。 流体静压轴承的主要优点是能够产生分离油膜,同时没有轴承表面的相对运动。 结合到流体动压轴承设计中的流体静压起顶功能可在轴旋转前提供分离油膜。 这可防止在启动时与表面接触,以及防止重负载轴承的表面在通过边界和混合油膜区域时可能发生的潜在损坏。

径向轴承

沃科夏轴承定制设计采用各种流体动压轴承 固定轮廓可倾瓦 设计 仔细考虑轴承的几何结构和材料,以便在给定的运行条件下提供最低功耗和最佳动态性能。

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推力轴承

沃科夏轴承提供 固定轮廓 流体动压推力轴承为轻载的运行条件和先进的 可倾瓦方案 为更苛刻的运行工况。

可倾瓦设计可以是非自平衡式或自平衡式,辅以浸入式或 定向润滑, 以满足设备的独特要求。

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轴承的作用

轴承的主要功能是控制转子位置,平衡系统上的各种力,以及提供阻尼。

径向轴承 支撑径向负载(垂直于旋转轴)。 推力轴承 支撑轴向负载(沿着旋转轴)。

选择推力和径向油膜轴承的材料和设计是为了优化轴承的几何结构,以便提高设备的效率以及减少对辅助设备的需求。

滚动轴承

为允许两个表面之间的相对运动,滚动轴承使用滚珠、滚轴或滚针,而不是两个表面之间的油膜剪切层。 大型机械以及在高速和高负载下运行的机械一般需要流体动力轴承的性能特征。

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