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Dover Precision Components Expands Its TruTech High Performance Materials Portfolio

TruTech™ Materials Provide Foundation for Next-Generation Reciprocating Compressor Sealing Solutions

Dover Precision Components is proud to announce the expansion of its TruTech™ materials brand, delivering the latest advances in polymer science to enhance the performance and reliability of critical components in rotating and reciprocating machinery.

Dover Precision Components has made significant investments in its Materials Technology initiative to fully integrate materials research with engineering expertise and practical experience in machinery applications. A world-class team of material scientists has been assembled to develop proprietary TruTech polymeric materials, optimize process parameters and ensure product quality. A dedicated materials laboratory featuring state-of-the-art mechanical, chemical, optical and thermal analysis equipment, as well as advanced friction and wear testing, provides the necessary tools to fully evaluate materials and their signature properties. In addition, the recently constructed Dover Precision Components Innovation Lab allows testing in real-world environments to transform material properties into customer benefits.

Early results of this investment have already shown promise. The Dover Precisions Components Materials Technology initiative has introduced new materials for high-pressure, non-lubricated reciprocating compressor applications and developed new manufacturing methods to provide greater freedom to product development engineers.

“Our TruTech materials provide a significant advantage in meeting customer needs for performance in demanding operating conditions and position us to serve the next generation of reciprocating and rotating machinery,” said Jane Kober, Vice President of Marketing and Innovation for Dover Precision Components. “Our expertise enables us to develop, test, and deliver reliable solutions using the most advanced polymer materials.”

TruTech materials are designed for optimum performance characteristics in a variety of operating conditions and have decades of proven success in the field. They are formulated from high performance polymers, such as PTFE, PEEK, UHMWPE, PPS, polyimide and other high-temperature aromatic polymer materials, in combination with state-of-the-art fillers, carefully selected and formulated to satisfy application requirements. All formulation, manufacturing and testing is done in-house to ensure high quality standards and full traceability.

Broad research and development capabilities allow complete control of the material development process, from material composition and processing through manufacturing and product testing. Maintaining these capabilities in-house provides Dover Precision Components the flexibility to customize material solutions for specific applications and operating environments. New materials receive intensive laboratory analysis and undergo comprehensive testing before release to the field.

The Dover Precision Components Materials Technology initiative is currently developing material solutions to extend the useful life of Cook Compression® packing rings, wiper rings, piston rings and rider rings, as well as enhance performance in non-lubricated environments and process gases, such as hydrogen. The expanded TruTech materials portfolio also includes materials formulated to extend the service life of Waukesha Bearings® fluid film bearing products and Inpro/Seal® Bearing Isolators and Air Mizer® shaft seals.

沃科夏轴承将出席加拿大国际涡轮技术会议与展览会线上会议

“带聚合物轴衬轴瓦的大型重负载可倾瓦径向轴承的实验调查和数值建模”

作者

  • Filippo Cangioli,沃科夏轴承(主讲作者)
  • Richard Livermore-Hardy,沃科夏轴承
  • Guy Pethybridge,,沃科夏轴承
  • Uemit Mermertas,Siemens Gas and Power GmbH & Co. KG
  • Michael Stottrop,Ruhr-Universitat Bochum
  • Beate Bender,Ruhr-Universitat Bochum

演讲时间表

会议 25-01
开始时间:2020 年 9 月 22 日上午 10:15

摘要

带有 “PEEK” 聚合物轴衬轴瓦的大型可倾瓦径向 (TPJ) 轴承在一系列工作条件下进行了测试,这些条件代表着石化发电厂中使用的涡轮发电机遇到的那些工作条件。 直径为 500 mm 的测试轴承具有四个偏心支撑轴瓦、滚珠和球窝枢轴、枢轴配置之间的负载、“定向润滑”和流体静力顶升功能。 这些测试对轴表面速度范围在 40 m/s 与 95 m/s 之间、最大特定负载为 4.75 MPa 时轴承的静态和动态行为进行了特征描述。 先前在带白合金轴衬轴瓦的相同轴承上调查了类似的测试条件,从而可实现直接比较。

本论文介绍了带聚合物轴衬轴瓦的可倾瓦径向轴承的热弹塑性流体动力 (TEHD) 模型,并且对照实验测试数据对该模型进行了验证。

实验数据以及数值结果揭示并证实,在高特定负载下使用带聚合物轴衬轴瓦的可倾瓦径向轴承可实现出色的性能。

在加拿大国际涡轮技术会议与展览会网站上阅读有关该论文的更多信息

会议登记

有关加拿大国际涡轮技术会议与展览会线上会议登记详细信息,请在线访问 美国机械工程师学会网站

线上活动内容将在线上会议日期之前、之中和之后大约一周时间按需提供。

都福精密部件启用新的创新实验室

油膜轴承和往复式压缩机部件测试设备在休斯敦有了新家

都福精密部件是旋转式和往复式机器性能关键解决方案的综合供应商,该公司已启用了其新的创新实验室,该实验室的地址为 11951 N. Spectrum Blvd, Bldg. 2, Houston, TX。

这个占地近 12,000 平方英尺的建筑将以该公司用于流体动力油膜轴承和往复式压缩机部件的测试设备为中心,并将研究和产品开发团队聚集在一起。 用于在各种润滑方案和运行条件下测试气阀和密封技术的两台压缩机已经安装,并且正在进行调试。 试验台架支持 油膜轴承材料开发 将在未来几个月内进行调试,然后对其他测试设备进行调试。

Waukesha Bearings® 和 Cook Compression® 使用部件和系统级测试设备来验证设计和分析方法,评估性能和可靠性,在实际机器条件下验证解决方案,以及开发下一代技术。 新的创新实验室拥有可实现一次在多个测试设备上工作的四个独立测试间,并且设有专门控制室,以确保设备安全运行。 其他四个房间用于检查和部件测试。 一流的设置还提供了扩展功能以及重新配置测试设备的机会,以便支持产品开发和客户测试。

在测试设备正在调试的同时,都福精密部件使用该创新实验室来支持应对 COVID-19 疫情的安全措施。 目前已将该创新实验室的办公室和公共区域作为额外的休息室空间,以帮助该公司隔壁的梨城运营部门的制造人员保持社交距离。

都福精密部件创新与营销副总裁 Jane Kober 说:“创新实验室的启用是一个令人兴奋的里程碑,其强有力地表明,都福精密部件是一家具有前瞻性的公司。 我们致力于为客户提供在今天、明天以及长久的未来实现可靠性和高效率的业经验证的解决方案。”

观看延时拍摄的创新实验室建设

L.A.Turbine 在新的 Bakken Shale 液化天然气工厂调试了首款 ARES 主动式磁力轴承透平膨胀机-压缩机

L.A.Turbine (LAT) 宣布,其首款 ARES 主动式磁力轴承 (AMB) 透平膨胀机-压缩机已在位于北达科他州 Bakken Shale Play 的新建液化天然气 (NGL) 加工厂进行了调试。 10 月 29 日进行了正式机器启动和天然气流动。 为流速达 200MMSCFD 的工厂设计的 ARES 主动式磁力轴承透平膨胀机-压缩机采用业界首创的撬装式主动式磁力轴承控制器和 PLC 设计。 L.A.Turbine 将在未来数月内继续共享来自液化天然气安装现场的透平膨胀机和主动式磁力轴承控制器性能数据。

“这对 L.A.Turbine 和该行业来说是一个里程碑时刻”,L.A.Turbine 总裁 Danny Mascari 说, “ 2016 年,我们的创始人 John Maskaluk 向他的工程团队提出挑战,要求他们开发出采用主动式磁力轴承技术的下一代透平膨胀机。今天,随着第一台 LAT ARES 主动式磁力轴承透平膨胀机在北达科他州的调试,这一梦想终于实现了”。

在美国设计和制造的 ARES 主动式磁力轴承透平膨胀机 是通过 L.A.Turbine 与沃科夏磁力轴承之间的合作伙伴关系实现的。 在此之前,主动式磁力轴承控制器必须安装在远离撬块安装场点的建筑物中。 凭借这种最新的主动式磁力轴承控制器技术,工程、采购和建筑 (EPC) 公司在工厂选址和场地布局方面具有更大的灵活性,资本成本将大幅降低,并且该机器可在更短的时间内交付。

“我们非常自豪与 L.A.Turbine 在推动透平膨胀机的技术进步方面进行合作”,沃科夏轴承销售总监 Brian Draeger 评论道, “我们进行了大量艰苦的工作,并且致力于为天然气加工行业提供创新,这最终实现了第一台设备的调试”。

由于机器安装和调试非常简单,因此最终用户可通过使用 ARES 主动式磁力轴承透平膨胀机立即获得运营效益。 此外,启动和持续维护所需的时间和人力更少,因此这可以节约资金。 如果出现透平膨胀机运行问题,通过沃科夏磁力轴承 Zephyr® 控制器的远程访问功能可立即开始进行故障排除

都福精密部件品牌获得全新的在线外观

有关旋转式和往复式设备解决方案的更新 Web 资源

现在可为旋转式和往复式设备工程师和操作员提供改进的在线资源。 Waukesha Bearings®、Bearings Plus®、Inpro/Seal® 和 Cook Compression® 已更新了他们的网站,不仅增强了用户体验,并且还扩展了适用于该行业的技术知识。

这四个网站现在均采用一个共同的简化设计,该设计体现了这些品牌与他们总公司都福精密部件的隶属关系。 增强的产品、行业和应用内容;易于导航的广泛资源中心以及丰富的图像可使人们更加深入地了解这些品牌为石油天然气、发电、船舶、工业、化工和通用加工市场提供的关键性能解决方案。

沃科夏轴承 (www.waukeshabearings.com) 是为高性能涡轮机械设计和制造流体动力油膜轴承和刷式密封件的全球领导者。 该公司还以沃科夏磁力轴承品牌生产采用第三代控制器技术的强大主动式磁力轴承系统。 新的在线内容回顾了轴承功能,以及特定于应用的设计注意事项。

Bearings Plus (www.bearingsplus.com) 专门从事油膜轴承和密封件的维修、更换和升级,该公司在其站点内容中添加了轴承损坏指数。

益保密封 (www.inpro-seal.com) 提供永久轴承保护装置和完整轴封,以提高旋转式设备的可靠性。 这个更新的网站采用简化的内容结构,以便帮助指导用户选择适合他们应用的正确密封解决方案。

Cook Compression (www.cookcompression.com) 提供用于往复式压缩机的定制设计阀、密封技术、活塞和活塞杆;专业维修及翻新服务,以及先进的技术支持。 这种新 Web 设计将案例研究与产品和服务详细信息整合在一起,以便说明经过验证的解决方案具有的真正影响力。

在各个品牌和行业中,都福精密部件旨在通过这些新网站更好地为工程师和操作员提供支持,从而提高设备性能和可靠性。

都福精密部件的休斯顿创新实验室破土动工

油膜轴承和往复式压缩机部件测试设备将有新家

都福精密部件是旋转式和往复式机器性能关键解决方案的综合供应商,该公司新的创新实验室于 2019 年 9 月 26 日星期四破土动工。 这个占地近 12,000 平方英尺的建筑是在该公司梨城运营部门的北面直接施工建造的,其地址为 11951 N. Spectrum Blvd., Houston, TX。

技术领先地位是都福精密部件的核心,而这项资本投资代表着其对研发的持续承诺。 这个创新实验室尤其将以用于流体动力油膜轴承和往复式压缩机部件的测试设备为中心,这些轴承和部件先前是在位于威斯康星州 Pewaukee 和田纳西州 Knoxville 的工厂生产的。

随着对设备的需求不断增长和发展,这些测试设备使 Waukesha Bearings® 和 Cook Compression® 能够验证设计和分析方法,以及在苛刻的运行条件下测试产品。 此外,他们还配备了研发工程师,以便开发不断树立行业标准的新应用解决方案。

都福精密部件总裁 Marcell Ulrichs 评论说:“都福精密部件对其长久的创新历史非常自豪,因为我们知道我们的专利、设计突破和材料进步不仅建立了我们的行业领先地位,而且还实现了客户成功。这个新的创新实验室将通过与我们客户合作,进一步支持下一代技术的开发。”

该创新实验室的能力将包括在各种负载和速度下对使用油或工艺润滑的径向和推力轴承进行性能测试;减震器设计特性描述和增强;对往复式压缩机部件的性能和加速生命周期测试;压缩机阀的流量特性描述;对包装箱泄漏的动态测试;建立极具竞争力的基准;以及先进材料开发。

都福精密部件创新实验室的奠基仪式于 9 月 26 日星期四举行。 该创新实验室计划于 2020 年第二季度竣工,随后将进行测试设备调试。

L.A.Turbine 发运 ARES 主动式磁力轴承透平膨胀机-压缩机

采用专有的撬装式主动式磁力轴承控制器和 PLC 设计。

VALENCIA, CA. — L.A. Turbine (LAT) 今日宣布向一家位于北达科他州 Bakken Shale Play 的新加工厂发运其首款 ARES 主动式磁力轴承 (AMB) 透平膨胀机-压缩机。 ARES 主动式磁力轴承透平膨胀机-压缩机是为流速达 200MMSCFD 的工厂设计的,并将用于液化天然气 (NGL) 加工。 安装和调试计划将于 2019 年第三季度进行。

ARES 主动式磁力轴承透平膨胀机-压缩机是在美国设计和建造的,其采用 L.A.Turbine 专有的撬装式主动式磁力轴承控制系统和可编程逻辑控制 (PLC) 面板,这是通过 L.A.Turbine 与沃科夏磁力轴承之间的合作伙伴关系实现的。

L.A. Turbine ARES AMB Turboexpander-Compressor Shipping to North Dakota (Image courtesy of L.A. Turbine)

在此之前,主动式磁力轴承控制器必须安装在远离撬块安装场点的建筑物中。 撬块上配置可为设备、采购和施工 (EPC) 总承包公司提供进行工厂场地布局的更大灵活性,能够缩短设计到交付的周期,并且提供了业界首创的主动式磁力轴承设计技术,其价格与标准润滑油轴承透平膨胀机装置相当。

简单的设计、轻松的机器操作以及先进的磁力轴承技术还可为最终用户带来运营和财务效益。 该装置的安装和调试所需的时间和人工更少,主动式磁力轴承机器需要进行的持续维护非常少。 如果报告了问题,通过控制器的远程访问功能可立即开始进行故障排除。

L.A. Turbine 设计和制造用于烃加工、地热发电、工业气体、电力恢复和制冷应用且高度工程化的特定应用透平膨胀机。 在为针对全球所有透平膨胀机品牌和配置的备件进行售后维修、重新设计、维护和生产方面,该公司还是公认领导者。 全球现场服务团队提供全天候诊断、维护和应急响应。 全球总部位于加利福尼亚州瓦伦西亚,销售和服务支持部门位于加利福尼亚州、得克萨斯州和比利时。 美国运营部门为加拿大、南美洲、亚洲、澳大利亚和美国提供支持。 位于比利时的欧洲总部为欧洲、中东和非洲提供服务。

都福精密部件旨在充分利用集体专业知识

都福精密部件是一家为旋转式和往复式机器提供关键性能解决方案的提供商,该公司将库克压缩、益保密封和沃科夏轴承品牌结合成一家运营公司。

这些品牌最初于 2015 年 11 月合并在一起,以拓宽产品范围,扩展全球资源并运用运营效率来更好地为能源和工业市场上的客户提供服务。 从那时起,这些品牌之间的协同已扩展了工程和材料专业知识,开辟了新的创新途径,推广了制造方面的最佳实践,并且推动了质量和持续改进工作。

Gas Compression Magazine 与都福精密部件总裁 Marcell Ulrichs 一同探讨了这家新的运营公司以及天然气压缩行业的前景。

请阅读文章“简化运营”, 2018 年 9 月刊, Gas Compression Magazine

下载该文章

L.A.Turbine 发布采用业界首创的撬装式主动式磁力轴承控制器的 ARES 主动式磁力轴承透平膨胀机-压缩机

VALENCIA, CA — L.A.Turbine (LAT) 今日宣布推出面向 200MMSCFD 天然气加工厂的首款 ARES 主动式磁力轴承 (AMB) 透平膨胀机-压缩机。 该 ARES 主动式磁力轴承透平膨胀机采用业界首创的撬装式主动式磁力轴承控制系统和可编程逻辑控制 (PLC) 面板,这之所以能够实现得益于 L.A.Turbine 与沃科夏磁力轴承之间的合作伙伴关系实现的工程和技术创新。 天然气处理器可从更低的资本支出,更快的调试,更少的维护,更出色的场地布局、温度和性能灵活性,较小的占地面积以及更环保的机器中立即获益。

在此之前,主动式磁力轴承控制器需要安装在远离撬块安装场点的建筑物中。 这需要额外的资本投资、专业人工成本和时间。 凭借新的 ARES 主动式磁力轴承设计,该控制系统直接安装在透平膨胀机橇块上,并且可在交付到现场后立即投入使用。 此外,能够远程调试、监控和调整机器性能也可使操作员获益,因为沃科夏磁力轴承的 Zephyr® 5 轴控制器具有高科技数字信号处理器和控制算法。 采用磁力轴承可降低整体的物业、厂房和设备成本。 由于消除了对辅助系统的持续维护,因此不仅降低了资本成本,而且还降低了未来成本。 撬块上控制器等技术的不断进步提高了磁力轴承的可扩展性,从而使所有客户都能够更轻松地获得它们。

L.A.Turbine 的 ARES 产品线还包括具有润滑油轴承辅助系统的 ARES 润滑油透平膨胀机-压缩机。 这两种配置均进行了标准化,另一个为业界首创,它们均面向产能达 60/120/200/300MMSCFD 的天然气加工厂。 在不到一年的时间内,L.A.Turbine 工程师采用了一种产品概念,并在 L.A. Turbine 90,000 平方英尺的整个制造工厂内提供了该 ARES 透平膨胀机产品线,该产品线已经过设计、制造、组装和测试。

“ARES 主动式磁力轴承的实现得益于灵活、知识渊博且富有创新精神的两家公司之间良好的合作伙伴关系。L.A.Turbine 的垂直整合加快了研发进程,并且在创纪录的时间内交付了最终产品”,L.A.Turbine 总裁 Danny Mascari 说, “我们确实感到,我们的 ARES 主动式磁力轴承透平膨胀机-压缩机为我们在美国市场中提供了竞争优势。对于希望利用美国天然气加工行业当前和未来增长的 EPC 和运营商而言,这是自然而然的选择。这是一种上市快、具有经济效益,并且可根据市场经济进行调整的领先技术 — 美国制造的一体式透平膨胀机解决方案。”

沃科夏磁力轴承母公司都福精密部件总裁 Marcell Ulrichs 评论道:“与客户的合作是我们磁力轴承解决方案的核心。 我们非常自豪地将我们团队的专业知识和开发能力带到与 L.A.Turbine 的合作伙伴关系中。我们共同提供了一种可为天然气加工厂提供多种优势的创新技术解决方案”。

都福精密部件提供可靠性和效率

为充分利用共同的实力和传统,Cook Compression、益保密封、沃科夏轴承和 Bearings Plus 成立了新命名的 都福精密部件 运营公司。 作为这些关键品牌的保护伞,都福精密部件是旋转式和往复式机器性能关键解决方案的综合供应商,其提供了多样化的产品和服务组合。

以下将更深入地探讨组成都福精密部件的品牌: Cook Compression 提供用于往复式压缩机的定制设计阀、密封技术、活塞和活塞杆,以及专业维修及翻新服务和先进的技术支持。 益保密封是轴承隔离器的发明者,其设计和制造轴承保护装置和轴封,以提高旋转式设备的可靠性。 沃科夏轴承 在用于高性能透平机械的工程化流体动力油膜轴承和刷式密封方面堪称全球领导者,其在沃科夏磁力轴承品牌下生产目前最强大可靠的主动式磁力轴承系统。 Bearings Plus 专门从事油膜轴承和密封件的维修、更换和升级,使透平机械得以恢复运行,且比以前更好。

这些品牌最初于 2015 年 11 月合并在一起,以拓宽产品范围,扩展全球资源并运用运营效率来更好地为能源和工业市场上的客户提供服务。 从那时起,这些品牌之间的协同已扩展了工程和材料专业知识,开辟了新的创新途径,推广了制造方面的最佳实践,并且推动了质量和持续改进工作。

都福精密部件公司总裁 Marcell Ulrichs 评论说:“都福精密部件名称的引入支持我们与主机厂和最终用户的战略合作伙伴关系,并将使越来越多的人了解我们在改善旋转式和往复资产性能方面的广泛能力。 该名称还将为我们的全球客户和员工提供一个共同身份。”

都福精密部件总部位于休斯敦,其在北美、欧洲、亚洲和中东设有工厂。 其在全球拥有 1,400 多名员工。

Ulrichs 说:“我们为我们品牌的传统感到非常自豪,我们的目标是在都福精密部件的保护下进一步加强这些品牌。”

关于都福精密部件
都福精密部件 为石油与天然气、发电、船舶、工业、化工和通用加工市场上的旋转和往复式设备提供性能攸关的解决方案。 包括沃科夏轴承、Bearings Plus、益保密封和 Cook Compression 品牌,我们的产品组合包括流体动压轴承、主动式磁力轴承、系统和轴承保护产品,以及往复式压缩机阀、密封技术、活塞、活塞杆等。 每个解决方案都经过定制化工程设计,以提供最佳的效率、可靠性和生产能力,并提供全面的售后服务。 都福精密部件通过北美、欧洲、亚洲和中东地区的机构以及世界各地的技术销售代表为全球客户群提供服务。 都福精密部件隶属于都福公司流体部门。

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