先进轴承系统

随着世界能源需求的增长,石油与天然气行业的设备需求也在增加。 石油与天然气储量的枯竭提高了对旋转设备的要求,因而对转子轴承系统的要求也更加苛刻。

沃科夏轴承公司的油膜轴承和磁力轴承系统可用于石油与天然气生产的各个阶段 – 抽取、精炼、运输和存储中使用的泵、压缩机、透平膨胀机和电机。 先进的轴承功能、材料选择和磁力轴承技术都有助于将设备性能提高到新的水平,尤其在远程和深海石油和气体应用中。

在需要把设备提高到全新水准的性能、耐用性和可用性时,机械设计师纷纷求助于沃科夏轴承。

海上石油生产
径向轴承

径向轴承

沃科夏轴承根据具体的运行条件定制设计可倾瓦和固定轮廓径向轴承。 凭借专业特性,例如“定向润滑”,我们的轴承能够以最低功耗和最佳动力学特性传递径向负载。

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推力轴承

推力轴承

沃科夏轴承为轻负载应用提供固定轮廓推力轴承,以及为更苛刻的运行条件提供先进的可倾瓦解决方案。 可倾瓦设计可以是非自平衡式或自平衡式,辅以浸没式或“定向”润滑,以支持透平机械的独特要求。

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先进轴承材料

先进的轴承材料

聚合物、陶瓷和金属陶瓷轴承表面可扩展固定轮廓和可倾瓦轴承的运行限制,从而能够处理更高的温度、更高的负载和更薄的油膜。

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用于潜油电泵的推力轴承

沃科夏轴承提供了各自材料选择,以便最大程度延长推力轴承在潜油电泵 (ESP) 中的使用寿命,从而提高该泵的效率、产量和使用寿命。

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采用整体式挤压油膜阻尼器技术的弹性支撑径向轴承

领先的振动解决方案

凭借我们对系统转子动力学的深入了解,沃科夏轴承提供了业经验证的解决方案来提高稳定性和控制振动。 这些解决方案中最主要的是,我们的 ISFD® 技术可提供设计精良的阻尼和刚度,能够最大程度地减少轴承位置的能量耗散。 弹性支撑可倾瓦可消除支撑磨损并保持严格的公差,以便实现高稳定性,同时不会随时间而出现性能降低。

案例研究

在过去 13 年中,一家南美大型石油公司的维护部门努力抑制三个气体回注压缩机组中反复出现的高振动。 在对这些压缩机进行彻底分析以及对受损组件进行检查后,得出了一个由两部分组成的解决方案。 自实施以来,这些压缩机就表现出了较低的振动水平,并且还提高了整体效率。

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刷式密封

沃科夏轴承刷式密封可最大程度减少压缩机中的泄漏间隙以及提高运行效率。 刷式密封的一致性可显著减小密封间隙,而其小巧尺寸使其可与迷宫式密封轻松集成。

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主动式磁力轴承

沃科夏磁力轴承在应用于大型透平机械和高性能旋转设备的定制设计磁力轴承系统行业处于领导地位。 通过主动式磁力轴承实现高可靠性和可用性,该轴承是远程连接和最先进数字控制系统的标配。

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磁力轴承案例研究

格罗宁根油田
在气体收集方面可用性超过 99.9%

在经过 17 年以及 20 个安装之后,沃科夏磁力轴承在延长欧洲最大天然气田格罗宁根的生命周期方面发挥了关键作用。 我们的 AMB 系统提供了超过 99.9% 的可用性,节省了 3% 的投资成本,同时还降低了能源成本。

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配备磁力轴承的压缩机
在管道中提供超过 95% 的可用性

有了在寒冷地区的其他压缩机站的艰难经历后,Gazprom 找到了改善压缩机运行状况的方法。 我们强大的 AMB 系统能够提高可靠性和可用性,以及改进与压缩机站的集成。

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密封电机压缩机中的封闭式磁力轴承
封闭式磁力轴承提供 99.9% 的可用性和零辐射

2002 年,一家领先的石油天然气客户与沃科夏进行接触,希望能够开发出一款轴承,以便在密封的整体式电机压缩机中使用。 可用性和可靠性是客户的主要目标。 如果能够将电机压缩机放置在室外,由于不需要额外的建筑或机柜,最终用户可以显著节约安装方面的支出费用,

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压缩站
压缩机站制冷处理的稳定性

在位于西西伯利亚的一个压缩站,对工厂出口处的气体应用的制冷处理产生了对高效压缩机的需求。 这种效率是通过具有极高长度直径比的压缩机转子轴实现的,因而导致压缩机转子轴易弯曲。 沃科夏磁力轴承控制器的行业领先处理能力和先进的控制算法是让这些机器成功运行所必不可少的。

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